做為（wéi）一個合格的數控車（chē）操作（zuò）師傅（fù），當拿（ná）到一張加工圖紙（zhǐ）時，應該能分析（xī）出加工的精（jīng）度與表麵粗糙度的要求。那麽如何才（cái）能保證這（zhè）兩（liǎng）方麵的要求，99久久免费国产精品久久精（jīng）機總結幾點經驗，希望能幫（bāng）到您。

（1）合理選擇切割起點、切割點和切（qiē）割方式，確保切割過程（chéng）穩定無衝（chōng）擊。為保證加工後工件輪廓（kuò）表麵的粗糙度要求，在最（zuì）後一次切削時，應安排最終輪廓進行連續加工。仔細考（kǎo）慮刀具（jù）的合理切入和切出（chū）路線，盡量（liàng）減少刀具在輪廓處的停（tíng）留，避免因切削（xuē）力突然變化而產生彈性變形而留下刀痕。一般應沿零件表麵切向切入和切出（chū），避免沿（yán）工件輪廓的垂直方向切入。

（2）選擇加工後變形小的路徑。對於細長件（jiàn）或薄（báo）板件，應分（fèn）幾（jǐ）次切割至最終尺（chǐ）寸，或采用對稱下料方式（shì）安排下料路徑。在確定軸向移動尺（chǐ）寸（cùn）時，應考慮（lǜ）數控車工具的引入長度和超限長度。

（3）數控車特殊零件采用“先精後粗”的加工（gōng）工藝。在某（mǒu）些特（tè）殊情況下，加工工序不按“先近後遠”和“先粗後細”的原則（zé）考慮，而“先細後粗”的特殊處理能更好地保證工件（jiàn）的尺寸公差要求（qiú）。