隨著工件要求的複雜化以及生產工藝的改（gǎi）進，原來普通車床越來越不適應現（xiàn）代（dài）化的生產要求。cnc加工中心應運而（ér）生。它的出現解決了形狀複雜、工（gōng）藝（yì）多、精度要求高的工件生產要求。雅（yǎ）力士精機是一家生產加工中心及數控車的綜合性生產企業。現在我們簡單介紹（shào）一下cnc加工中心的（de）應用範圍。

        首先，在加工箱體類零件有著極大的優勢。具（jù）有多個孔係統和內（nèi）部多（duō）個空腔的零（líng）件（jiàn）稱為箱體零（líng）件。這些零件在汽車、飛機等行業得到了廣泛的應用，如汽車發動機機體、變速箱、機床主軸箱、柴油機機體、齒輪泵殼（ké）等（děng）。在加工中心上加工（gōng），采用合理的專用夾具和加（jiā）工工藝，就可以解決箱體零件精度要求高、工藝複雜（zá）、生產效率高（gāo）等問題。其中，60%～95%的工作量可以用一個夾具完成。由於加工中心本（běn）身具有精度高、加工效率高、剛度好、自（zì）動換刀等特點，從而大（dà）大的提高了（le）加工效率。

        另外，在複（fù）雜曲麵零件的加工中，加工中（zhōng）心也體現出優越的性能。複雜曲麵零件在航空（kōng）、航天和交（jiāo）通運輸業中得到廣（guǎng）泛應用，如凸輪、航空發動機整體螺旋槳、螺旋槳、模具腔等。采用普通機床或精密鑄造難以達到預期的加工精度。不能（néng）實現高質量（liàng）的加工。采用多軸（zhóu）cnc加工中（zhōng）心，結合自（zì）動編程（chéng）技術，可（kě）以大大提高（gāo）其生產效率，保證曲（qǔ）麵（miàn）的形狀精度，使複雜零件（jiàn）的自動加工非常容易。

        再次，它對盤、套、板零件的加工也很優秀（xiù）。這幾類（lèi）工件包（bāo）括帶有鍵槽和徑向孔的板（bǎn）套筒或軸工（gōng）件，端部（bù）有孔的曲麵，如法蘭套（tào）筒和多孔加工的板件，如各種電機蓋等。根據工序的要求，可以方便（biàn）的在立（lì）式或臥式加工中心上實現。

        最（zuì）後，在新產品試製的零件的加工，加工中（zhōng）心也體現（xiàn）出了廣泛的適應性和高度的靈活性。也就是柔性化生（shēng）產（chǎn），在改變處理對象時，隻有編譯和輸入新程序就能實現處理。例如，使用（yòng）縮放功能指（zhǐ）令可以處（chù）理具有相同形狀但尺（chǐ）寸（cùn）不同的部件。

        總結下（xià）來，加工中心可以實現小（xiǎo）批量單個（gè）或大批量（liàng），多品種，高要（yào）求的（de），複雜的產品加（jiā）工，改善了加工環境，提高了工作效率。