Cnc加工中心撞刀的原因有（yǒu）哪些？如何解決cnc加工中心撞刀的問題？

        加工中心操機工在操（cāo）作過程（chéng）中，應該遇到過撞刀的情總。雅力（lì）士加工（gōng）中（zhōng）心提醒您，撞刀會過（guò）主軸產生（shēng）影響。特別是力（lì）量比較大的撞刀，會嚴重影響簡易（yì）臥加、高速加工中心、輪轂（gū）加工中心、龍門加工中心，臥式加工中心以及立式（shì）加工中心的精度。甚至會毀壞掉主軸。因此，操作時要特別（bié）小心。在軟件上先模擬加工。再實際操作。

當cnc加工中（zhōng）心以執行加工程序時，第一把刀加工正常，但在換完第二把刀後（hòu），加工時主軸與工件（jiàn）發生碰撞，碰撞後（hòu）機床不能移動。這是怎麽回事呢？
　　上述現（xiàn）象可能與驅動控製板的電源和行（háng）程開關有關。打開控製櫃（guì），清除灰塵，並仔細檢查電（diàn）線、連接器和組件（jiàn）是否有異（yì）常。經過測試，我發現它是X、 Y、 Z.軸驅動板（bǎn）上的功（gōng）率晶體管GTK 457燒壞。更換損（sǔn）壞的電源管後，X、 Y、 Z.軸可以在三個方向上移動，可（kě）以執行手動換刀，但在執行加工程序指令時不能執行換刀操作。機器返回零後，您可以更換（huàn）第一個刀具，但在加工過程中無法更（gèng）換刀具（jù）。根據經驗，按順序運行以下測試。
　　1、 TM 4事實證明，Z軸通過伺服檢測顯示±0.02。它通（tōng）常表示X為0。 009 - 0.000 mm、Y為0. 009，　0.000 mm、 Z介於0. 009和0.000 mm之間（jiān）。該指示表（biǎo）明在加工（gōng）第一個刀具後更換（huàn）第二個刀（dāo）具之前機床不會返回到零。
　　坐標值不在0. 009和0.000 mm之間（jiān）。更改Z軸檢測精（jīng）度參數（也稱為（wéi）機器定位精度）後，設（shè）置Z = 0.050 好吧，機器可以正常工作。但是，在機器上（shàng），第二天再反過來，機床已經發現，顯（xiǎn）示出積極的和消極的X軸、Y正，負，和Z軸的（de）正，負超（chāo）程。
　　2、檢查線路和機器上的緊急停（tíng）止按鈕的電（diàn）路，工作（zuò）正常（cháng），檢查所有的保險絲，即使交換後，確保（bǎo）了FU4（在強盒）被燒掉（diào），上電時（shí）的顯示仍是X軸、 Y軸、 Z.軸過度行駛。請檢查電（diàn）源板上的24 V電壓，輸出正常，但檢查Z軸限位開關時沒有24 V電壓
　　電壓輸入的（de）檢查後，可以看出，這是鬆散的保險絲，當你在上一步驟更換保險絲，緊縮的導火索後，但機器的功率運轉正常，有（yǒu）一個工具（jù）的工作期間仍然交換我不會。根據經驗（yàn），關閉機器5分鍾
　　電源再次打開後，係（xì）統複位（wèi）時，也會同（tóng）時改變刀具號，機床的交流是正（zhèng）常的。
　　二（èr）、基於（yú）分析原因製定解決方案
1、機床碰撞後，首先檢查並更換X、 Y、 Z軸控製板的損壞部件，並檢查機（jī）床的不同部件是否獨立工作。不更換工具的主要原因是工具無法更換，因為更（gèng）換第二個（gè）工具時機器不會返回原點。
　　2、機床3個軸同時顯示超程（chéng），這表示控製開關的行程開關電路中沒有電源。由於信號無法反饋（kuì）到控製部分，因此會顯示超程警報。

所以，99久久免费国产精品久久精機（jī）提醒您，一（yī）定要熟練加工中心工作原理（lǐ），按規程操作。小心謹慎（shèn）。特別是新手，一定要多向老（lǎo）操作（zuò）師傅多學習請教，確保設備安全。